丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物：丙烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、高光洁度及很强度。识别方法：燃烧（缓慢）、燃烧过程（软化燃烧，无滴落，黄色，黑烟）、离火后（继续燃烧）、气味（特殊气味）。尼龙：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。识别方法：燃烧（慢）、燃烧过程（熔融滴落，起泡）、离火后（慢慢熄灭）、气味（特殊羊毛，指甲气味。聚碳：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。识别方法：燃烧（容易）、燃烧过程（有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少）、离火后（继续燃烧）、气味（石油味）。塑料纱管是如何进行分类的？ABS塑料纱管

纱管制作精度应满足以下要求：尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。管身表面应光滑、色泽均匀，不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷，线槽清晰，不应有毛刺及棱角。管箍圆整，与管身吻合紧密、不松动，表面无裂缝。抽样检查纱管锭孔接触面是否良好，锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85%。逐只检验锭位高度(套锭位)，用刻有标准锭位线(一般为(5～6)mm±0.8mm)及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。逐只检查振程，在锭速18kr/min条件下试锭，试锭时要求运转平稳，纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程，具体按纺织行业标准FZ/T93008—2002执行。江苏高密塑料纱管生产塑料纱管的种类有那些?

纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。纱管质量对锭子的使用十分重要。质量纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成恶性循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。

外观检验及清洁：类似管头管底破损、管身弯曲变形、管面磨损等外观有严重损伤的纱管需要报废。纱管外部有不严重划伤有毛刺的，需将划伤处刮光。用压缩空气将管内灰尘、回丝吹干净，回丝不好清理时用毛刷或竹签将其通净。检查锭位尺寸高低：为保证纱管插在锭子上后高低位置一致，减少冒头冒脚纱，用一根标准锭子并在上面做记号，逐一将纱管套在锭子上检查高低位置、底孔状态，淘汰不合格及天眼已严重磨损的纱管。检查麻手摇头锭子：可自制一台简易试锭机，将纱管逐一插到试锭机的锭子上，用手感检验麻手以及摇头的锭子，并将其报废。整理：经过以上检验修复，剩下的纱管基本合格。对这些纱管将天眼处抹上硅油，然后上车即可。纺织用塑料纱管改色时可以用色圈来减少成本。

纱管本身材质不匀，纱管与锭子配合不好或握持力不足，纱管底孔与锭盘锥度的间隙大，锭子上有回丝，插管不到位，纱管质量轻或变形等，都是影响纱管在小纱阶段产生起浮跳管的因素，造成纱线在小纱阶段断头率高、操作困难，易产生纺纱张力不匀及毛羽纱和弱捻纱。   纱管天眼大小不一致，造成纱管高低不一。如纱管天眼磨损太大，纱管锭位就会降低而产生冒头纱；纱管天眼小或天眼回丝缠结太多会使锭位升高，就会产生脱脚纱。 纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。塑料纱管厂家定制，欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。新疆406塑料纱管销售

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纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺，电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。以上就是为大家带来的纺织用塑料纱管改色用到电镀工艺的知识，希望对大家是有帮助的。结构合理，它是有弹性的,没有死角,透气性好,渗透力强,提供了85%的开放区域,允许染夜容易，快速地,呈放射性流动,使染色均匀。ABS塑料纱管

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