如何校准显微硬度计有时会导致这样的低级错误——检测错误。一般来说,误差的原因有很多,但在此期间硬度计没有用精确的方法校准是一个方面。那硬度计怎么校准呢?在硬度计制造商看来,如果硬度计需要校准,需要了解硬度计校准由以下结构组成:1个校准基准。选择合格的硬度计进行对比修正。2校准环境和周期。常温、常压下静置2小时以上,校准周期为1年。3.纠正步骤。(1)显微硬度计校准前。检查硬度计是否有影响测量精度的外观缺陷。检查硬度计指针是否回零。(2)校准过程中。将待测硬度计与校正合格的硬度计进行对比校正,两者显示值之差即为误差值。检查时,应力方向应垂直于被测表面,受力应均匀。硬度计应小心轻放,不要掉在地上。(3)修正后。当硬度计出现异常时,转向校准装置,确定是暂停使用、重新校准还是丢弃。硬度计不能测量金属或其他硬物,使用后应放回包装盒内。使用中硬度计高于标准测试值,硬度计准确度和灵敏度差,测量值不准确,不建议使用。此外,在校准硬度计时,标准块不能两面使用,因为标准面和背面的硬度可能不一致。如果我们的硬度计已经修理过了,在测试前必须进行调整。而且,一般规定标准块自校准之日起一年内有效。放置待测样品时,要确保其表面平整、光洁,避免因表面缺陷影响硬度计的测量结果,保证测量数据有效。嘉兴自动测试硬度计制造商
全自动数显洛氏硬度计特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度值,操作步骤:一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。(工作台自动升降(没有高度限制),无需人工转动丝杆旋轮。)洛氏硬度计是依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样便可测试金属硬度。现我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度计的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。杭州进口硬度计价格维护简单,多功能硬度计降低使用成本。
洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试,还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。它的试验数据稳定,精度高于洛氏,其缺点压痕较大,成品检验困难,试验过程比洛氏试验复杂,测量操作和压痕测量都较费时。
洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后,卸除主试验力F1,在初试验力Fo继续作用下,以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位,因此洛氏硬度计当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。洛氏硬度计外观新颖,界面菜单化,测量装置采用光栅传感器及计算机控制,硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。该机能进行各种硬度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。硬度计的软件兼容性也是一个不可忽视的选型因素。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)洛氏硬度计加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。对于硬度计的机械部件,如传动齿轮、丝杆等,要定期添加润滑油,减少摩擦磨损,保证仪器运行顺畅。上海布洛维硬度计生产厂家
硬度计选型需考虑便携性,现场测试选择轻便手持式,实验室测试可选台式多功能型。嘉兴自动测试硬度计制造商
洛氏硬度计C标尺的压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷中国标准是150公斤力。布氏硬度计的压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。洛氏硬度计的硬度值是一无名数,没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。而布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。同时洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。而布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐(小负荷布氏硬度计可以为数显的,但是负荷比较小,对表面工件要求比较高)。嘉兴自动测试硬度计制造商