食品级淋膜纸产品特性：1、耐高温至121℃，适合于热饮杯，便当，烤箱用纸等。2、超过100℃沸点，无塑胶之有毒异味释出。3、除了耐高温外，PP淋膜让餐盒纸张与食品达到完全阻隔。4、环保——减料环保低排碳，完全采用无毒，无味水性印刷。包装淋膜纸，是从低克重28克至200克等原纸都可以去加工淋膜，淋膜可淋光膜和哑膜，光面在光照下会有反光现象，哑膜则不会常规用于食品包装淋膜纸，通常用哑膜的效果来做食品级淋膜纸，这样不会具有较强的静电吸附力。包装淋膜纸淋膜之后具有防水，防潮，防油同时具有高温自动热封，这就为用于打破了传统制袋的方式，直接在高温的情况下自动热封。较大的力度节省的成本和时间，同时为环保提供了良好的方式。

防水保护：淋膜纸，防水利器！软包装淋膜纸

提高淋膜纸的厚度有哪些方法？挺度指标是淋膜纸的一个重要指标，提高挺度是淋膜原纸生产的一个技术关键。影响挺度的主要因素有：纸板的厚度、纤维原料的选用及其配比、纸板的层数、水分的控制、化工助剂的使用等。厚度对挺度的影响是较大的。在紧度不变时，挺度随厚度的立方增加；在定量不变时，挺度随厚度的平方而增加。①降低打浆度、增加纸页的松厚度。(注意：相同厚度的前提下，提高打浆度是有利于挺度的提高的。此概念不能混淆)；②采用松厚度高的纤维原料；③减轻压榨、压光压力；④降低烘干部前段干网的张力；⑤降低使用或不使用填料；注意：这些措施的应用不可避免地会产生一定的负面影响，如纸面变得粗糙，影响淋膜原纸淋膜和印刷的细腻度，所以再生产加工过程中一定要注意了。

佛山蓝色淋膜纸生产厂家如何选择质量好的淋膜纸。

淋膜纸的常用克重有哪些？食品包装淋膜纸：白牛皮淋膜纸：30-160克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克；黄牛皮淋膜纸：60-160克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克；牛皮淋膜纸：70-140克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-30克；铜版纸淋膜纸：80-250克，单双面淋膜，单面淋膜厚度10-25克。淋膜纸从10-400g颜色有漂白色，本白色，黄色，金黄色，牛皮色，棕色，褐色，蓝色等；淋膜纸底纸主要有双胶纸，全木浆纸，半木浆纸，草浆纸，再生纸，格拉辛纸，白牛皮，黄牛皮，铜版纸，照相纸等，克重33-350克，可单双面PE淋膜，根据客户要求生产。纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。

静电会对淋膜纸袋产生哪些影响？首先是承印物表面带电，淋膜纸袋会吸附纸屑或漂浮在空气中大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，使淋膜纸袋印刷品上发花等，造成淋膜纸袋印刷品质量下降。其次使油墨带电荷。带电的油墨如在移动中放电，就可能在淋膜纸袋印刷品上泛起“静电墨斑”，看上去象是油墨的活动性不好，上墨不平均似的，在层次薄版淋膜纸袋印刷中常泛起这种情况。在实地淋膜纸袋印刷中，如带电油墨在淋膜纸袋印刷品的边沿上放电，很轻易在边沿泛起“墨须”。淋膜纸袋在印刷过程中因为高速摩擦，剥离会产生很高的静电，当静电积累到很轻易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高的时候，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作职员，直接威胁操纵职员的安全。静电对淋膜纸袋印刷质量造成的影响。食品级淋膜纸和包装淋膜纸的区别是什么？

淋膜纸指标干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从，无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过多次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

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检测牛皮淋膜纸一般使用什么方法呢牛皮淋膜纸检验方法：①卫生指标：卫生指标卫生指标中重金属、荧光性物质、脱色试验和微生物按GB/T5009.78测定，蒸发残渣和高锰酸钾消耗量按GB/T5009.60测定。②外观：首先就是要观察外观是否光滑，无异常。③规格尺寸：用原纸克重取样器取样，将样品置于精度为0.01g的电子称上，称量克重即为原纸与PE复合后的重量；将称量后的样品放入普通乙醇溶液中，浸泡20分钟后，将PE与原纸分离开、洗净、晾干，称量重量即为PE膜重量；用总重量减去膜重即为原纸的克重；幅宽用精度为1mm的卷尺测量。

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