三维扫描仪可以对柔软易破碎的物体进行扫描，提取所需要的表面数据。因为三维扫描仪不会对被测物体施加任何形式的力，如果没有受到其他外力干扰的话，不会出现扫描分层的现象，移动扫描仪对物体进行多角度拍摄以便提取完整的数据，或者使用转盘等辅助工具，不过转盘会不小心移动物体，所以并不推荐第二种方法 　　随着信息和通信技术的发展，人们在生活和工作中接触到越来越多的图形图像。获取图像的方法包括使用各种摄像机、照相机、扫描仪等，利用这些手段通常只能得到物体的平面图像，即物体的二维信息。在许多领域，如机器视觉、面形检测、实物仿形、自动加工、产品质量控制、生物医学等，物体的三维信息是必不可少的。因此，如何获取物体的三维信息，即三维物体面形轮廓测量得以发展。随着计算机技术、光电子技术的迅速发展，新的光学三维扫描技术和计量方法也不断涌现。 常用的三维扫描技术根据传感方式的不同，分为接触式和非接触式两种。 接触式的采用探测头直接接触物体表面，通过探测头反馈回来的光电信号转换为数字面形信息，从而实现对物体面形的扫描和测量，包括三坐标测量机法和电磁数字法。三坐标测量法是现在最通用的测量方式之一。 克伦普说，3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业，未来可应用的范围会越来越广。苏州正宗3D打印服务优质商家

近十年来，齿科市场复合增长率超过18%，目前已形成千亿元级市场的规模，看牙用户年均2.5亿人次。应对不断增长的齿科医疗需求，3D打印技术的加入帮助齿科实现批量化定制。

构建数字化应用全链条

据介绍，在3D打印机领域，设备不断迭代，不断提升打印速度，并不能够很好地提升整个流程的效率，只有将碎片化的链条打通、连接、整合，才能构建以数字化应用为导向的全链条。

黑格在推动数字化过程中，前后经历了打造工业化的通用型设备和材料，到从应用出发，为齿科研发的专用设备和材料，以及未来想要实现的应用导向的全链条解决方案，为实现全链条数字化“补链”。

相城区3D打印服务价格自主研发了一款设计软件，并将其和切片软件整合成一个专业的广告专用软件。

们可以看到，通过3D打印技术，3D打印发光字的制作周期可以更短，可实现更复杂的工艺效果，对人工的要求降低，有效减少人力成本。3D打印设备替换雕刻机，对场地环境的要求也**降低。成本减少，效果增加，投资回报率也**增加。

(3D打印发光字)

闪铸科技针对这一痛点，推出了一整套完善的3D打印发光字解决方案。通过专业广告软件+3D打印机+广告耗材+云平台，实现3D打印发光字解决方案的有效落地。

专业广告软件

闪铸针对广告字自主研发了一款设计软件，并将其和切片软件整合成一个专业的广告专用软件。客户可通过软件实现广告字围边的设计，傻瓜式操作有效减少对人的要求，并且通过数字化输入还可以完成更复杂的设计，实现侧边花纹等多种效果。

3D打印广告机

闪铸自主研发的3D打印广告机，设备成本相较传统的雕刻机**降低，对人工的操作要求低，自动化生产制作时间更短，无环境污染，办公室可用，环境要求低。并且可通过耗材颜色更换实现多色效果。

请几位嘉宾分别发表各自看法和促进增材制造材料产业发展的建议。

3D打印金属材料要有自己的牌号体系

因为增材制造设计的材料现在主要还是沿用以前的锻件牌号，增材制造的工艺特点决定冷速快、组织和锻件有区别。现有的材料体系和增材制造的工艺匹配性是不高的，对于高校和企业来说它的主要问题应该是研发出适合增材制造工艺技术的独有材料体系或者牌号。不同行业需求，定制不同的3D打印金属材料

许荣玉：我结合威拉里的情况说一说。现在增材制造在国内已经发展得非常好，从业人员也很多了，发展势头和市场增速都非常快。我们主要是从应用端出发，以应用的需求来引导公司的产品开发。各行各业在材料使用过程中的诉求都不一样，比如模具更要求物料接触面的性能，航空航天关注高温力学性能和内部缺陷，医疗行业在意生物相容性等。

因此，对于设计团体来说，试验新形式的显示器是有限制的。

技术改进降低材料成本

沈宝祥：我们安徽中体新材料有限公司总部在加拿大，技术是从加拿大引进过来的，我们的宗旨就是通过技术改进从而降低材料成本。3D打印技术**原始是在材料，如果材料成本很高，无形就制约3D打印行业的发展。所以我们所做的事情，所做的研发在能保证材料质量和各方面性能的基础上，尽很大程度降低材料成本。在降低成本的同时，不断拓展开发应用市场。应用取决于哪里？我个人认为是设计方面，就像安世亚太从**开始的设计方面能了解到材料的成本可以很低，同时在打印的设备和服务方面尽很大程度降低成本，如果能达成不仅航空航天、汽车、医疗行业，而是在一些民用的比如家电，散热器各方面的

它允许非专业人士在家中即可对工业产品进行原型制作。合肥正规3D打印服务高品质的选择

3D打印机彻底改变了我们创建交互式对象的方式。苏州正宗3D打印服务优质商家

该材料不能直接使用国产3D打印机沉积，因为：（1）EL需要均匀沉积，以避免不可预测的电气行为和短路；（2）为了提高能效，沉积必须在较薄的层中进行，这要比3D打印机分辨率所允许的要薄；（3）导电电极必须由光学透明材料制成，以允许光从EL层通过，但是3D打印机目前无法处理这些材料；（4）与长丝混合或高温挤压引起的问题有失去电性能的危险。这就解释了为什么3D显示制造转而专注于非电子控制材料，例如热致变色或光致变色油墨。苏州正宗3D打印服务优质商家

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