中国鞋史鞋新石器时代（约1万年前-约4千年前）中国的先民用草、麻、葛编织成履。鞋的称谓很多，有屦、履、舄等。其中以舄**为显贵。在中国，鞋的形象**早见于氏族社会时期的彩陶。现存**早的鞋是湖南长沙楚墓出土的一双用皮缝制的鞋。自商周时期起，鞋的穿着均有制度。如汉代，祭服穿舄，朝服穿靴，燕服穿屦，出门则穿屐。至唐代，官民都可穿靴，只是式样略异，女子流行软底透空锦靿靴。汉代（前206年-公元23年）布帛鞋的鞋头多呈分叉状，底用麻线编织，称之为双尖翘头方履；汉代，翘头鞋开始有伏虎鞋翘，用布料编织做鞋带子，用锦料做装饰。脚随着季节不同也会有热胀冷缩，所以在冬天买夏天的打折鞋时，你试穿合适的尺码跟夏天比可能稍微小一点。长宁区本地鞋帽批发供应

组装工艺组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。鞋的制作将向生产自动化、工艺装配化、功能多样化、款式时装化的方向发展。电子计算机辅助设计（CAD）、电子计算机辅助生产（CAM）日渐得到广泛应用。皮、布、胶、塑 4大类鞋朝工艺互相渗透、材料款式互相借鉴的方向继续发展。新材料、新技术、新设备也将不断出现，从而促进制鞋工业由劳动密集型向技术密集型逐步过渡。俗话说，寒从足上起。穿鞋的原始目的就是保暖、安全，因而气候环境（如冷热、晴雨）直接影响了人们对鞋子的选择。纵观全球，各国各地气候差异很大，鞋子的样式也呈现出鲜明的地方气候特色。金山区简洁鞋帽批发供应B、清洁度，包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等。

质量鉴别鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料（包括鞋面、鞋底、鞋里）质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主。1．鞋面（鞋帮）鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料（如真皮革鞋里）应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。

当皮勒特在伦敦和巴黎的鞋店吸引了成千上万的顾客的时候，另一位***次世界大战期间在巴黎开始工作的***鞋业设计师只赢得了20名顾客。他的名字叫皮托·严特尼，自称是“世界上要价比较高的设计师”。这保证了他有一个独有的客户群。他的鞋陈列在纽约市艺术博物馆。继严特尼之后，安得·佩鲁吉是又一个来自莱斯的年轻设计师。他的制鞋技艺是跟他意大利的父亲学的。佩鲁吉是被波勒特带来巴黎的，在许多时装公司干过事。他设计的鞋在法国诺曼的得·拉·肖绪博物馆陈列着的数量达两千只。鞋帮是鞋主要构成部分之一。

④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。模压工艺模压工艺 在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。粘合工艺粘合工艺有3种方法：①热硫化粘合法：鞋的各部件粘贴后送入硫化罐，用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热，在胶制部件硫化的同时，使帮、底粘合成型。其中外底、底后跟等部件预先模制成型再与其他部件粘贴送入硫化罐中加热硫化的称二次硫化法，是胶鞋生产的传统工艺。有些布鞋也采用此法。②冷粘法：鞋帮、鞋底涂上胶粘剂，在室温下加压粘合成型。现多用于皮鞋、布鞋、胶鞋。③粘缝法：鞋帮和鞋底冷粘后，鞋底的周沿再用线缝，以增强底和帮之间的牢度。布帛鞋是指以绫、绸、锦等织物布鞋成的鞋。金山区简洁鞋帽批发供应

B、胶水粘力不够，达不到客户要求的标准或用手轻易就能拉掉；C、内里、港宝是否邹折可能会引起刮脚等。长宁区本地鞋帽批发供应

1810年，美国出现了类似的机器。与此同时，两个名叫井格布勒和约利勒尔的法国人也在巴黎制造这种机器。一位名叫布勒西的德国斯图加特的制鞋人尝试过用螺钉把鞋帮和鞋底连接起来。1829年，美国马萨诸塞州梅里马克一个名叫纳赛尼尔·涅奥拿多的人，使钉鞋机得以***的完善。大约在1812年，马萨诸塞州沙顿的托马斯·布兰查得，把一部制***托用的车床改成了用来雕刻鞋楦的机器，鞋楦是一个制成鞋状的木模，鞋就是在它上面拼装的。在十九世纪三十年代，还是在新英格兰，鞋匠们开始借助模具来裁剪鞋帮，而不再依靠个人的裁剪技能。长宁区本地鞋帽批发供应

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