影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。1、原理误差属于影像测量仪的原理误差的是:CCD摄像头畸变产生的误差、测量方法不同而产生的误差。摄像机的制造和工艺等原因,入射光线在通过各个透镜时的折射误差和CD点阵位置误差等,光学系统存在着非线性的几何失真,使得目标像点与理论像点之间存在多种类型的几何畸变:径向畸变、偏心畸变、薄棱镜畸变等,并且径向畸变较大,切向畸变和薄棱镜畸变较小,且图像中心区域畸变很小,边缘畸变大。使用高质量镜头可以减少畸变误差的影响,但在精密测量中需要考虑到畸变的影响对测量结果进行修正。测量方法不同而产生的误差主要指不同图像处理技术带来的识别、量化误差。图像的边缘是图像的基本特征,是物体的轮廓或物体不同表面之间的交界在图像中的反映。边缘轮廓是人类识别物体形状的重要因素,也是图像处理中重要的处理对象。在图像处理的过程中需要进行边缘提取,而数字图像处理技术中边缘提取有很多不同的方法,选用不同的提取方法会对同一个被测件的边缘位置产生不小的变化。[茂鑫]-致力于影像测量仪定制,测量准品质优,厂家直销[茂鑫]影像测量仪您的放心选择。宁波茂鑫影像测量仪
二次元影像仪是应用放大作用,可作长度、角度、形状、表面等检验工作。属非接触式、二次元测量,尤其适合弹性、脆性材料的测量。除可利用照相、二次元坐标处理机、数字显示器、光眼读取数据或自动寻边器、打印机等接口设备,并可用与计算机联机以达迅速、确实及统计分析等优点。并被广泛应用于大型钣金件、PCB板及目前热门的TFT产业的刀模、背光板、绝缘材料、面版、边框行业、BGA、塑胶制品、五金、模具、手机外壳、电子、铭牌、陶瓷、绝缘材料、医疗器械等领域,实现了大批量快速检测。对于影像测量仪的使用,通过各种手段的继续保障,采取生活中比较重要的发展手段都会在各个领域中实现,在发展的开端到结束的努力手段的保障和需求都是要在影像仪的保障中进行,各种手段的需求也会让影像仪的发展更加稳定。三明影像测量仪报价茂鑫供应影像测量仪欢迎来电咨询选购。
影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是:导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴,有3个运动部件沿这三根轴线运动,使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系,如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时,根据几何学的知识可以得到误差计算式如下:D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色,它们之间的夹角都在范围以内,此误差非常小。
二次元影像测量仪测量软件功能介绍。测量软件是影像测量仪非常关键的组成部分,离开测量软件,二次元影像测量仪将不能发挥出其强大的测量功能,这是每一台二次元影像测量仪不变的定理。而在不同的二元次影像仪中,所使用的软件也是不尽相同的,在二次元的这些软件中,有一款特别的软件,那就是影像测量仪的定制软件,它为二次元影像仪的测量提供了强大的支持。对于定制软件的应用,要根据二次元影像测量仪的实际情况来应用。现在,我们来了解它有哪些功能:1、影像测量仪的影像工具与公差组编辑功能;2、Inch与mm单位转换;3、二次元影像测量仪直交坐标仪与极坐标仪的变换功能;4、二次元影像仪可让用户自行定义的测定值计算功能与涵数功能;5、数字形式灵活,这便于光学测量仪使用SPC。上海茂鑫影像测量仪可支持一机编程多机使用。
全自动影像测量仪常见故障的排除方法:全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。全自动影像测量仪能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。茂鑫-影像测量仪-行业经验丰富-品质有保障。马鞍山影像测量仪厂家
[茂鑫]全自动影像测量仪_工厂实力_售后极速响应_为您解决后顾之忧欢迎来我司参观。宁波茂鑫影像测量仪
影像测头在二维尺寸测量上具备无可比拟的速度优势,但影像测头也有其不擅长的地方,在三维测量中,测量效率不够高、工件侧面特征无法测量等。由此就出现了多测头集成的需求,综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等,可针对不同的工件及不同的测量需求,选择合适的测量方式,以便提供比较好的测量精度以及比较好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时,可使用影像测头;在测量复杂工件侧壁,而对效率要求又不高的情况下,可选择接触式测量:在复杂工件的三维测量中,如果对效率要求很高,可使用白光测头或激光测头。宁波茂鑫影像测量仪