印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四类： 平版者，有印纹部分与无印纹部分，在版面上保持同高程度，印纹部分使其吸收印墨而排拒水分，无印纹部分使其吸收水分而排拒印墨，因水与脂肪不能混合而互相反拨，故能印刷。平版又分平面版（Surface Plate）、平凹版（Deep-Etch Plate）、平凸版（DryOffset Plate）等三大类。平版之特性在制版快速，版面较大、便于套印彩色，而且成本低廉，虽耐印量及表现力稍不及凸版，但其承印范围较广，举凡书、报、杂志均可承印，而一般图片及彩色印件，几全属平版所印。 孔版者，原称丝网印刷或称绢印，属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类，如普通之油印即属其类。孔版适于特殊表面的印刷，诸如曲面、粗糙面、光滑面、金属面、非金属面、布匹。在目前印刷行业的舆论氛围中，对于价格的过分比较的确是一种不可理解的常态。广州文印方式

    印刷产生水杠痕的原因与消除方法：1、印版版面水分过大，使墨辊之间或墨辊与印版间存在水膜，阻碍了油墨的正常传递，使印刷压力增大形成摩擦而产生条状淡痕杠影。对此，应通过清洗水、墨辊、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并调整合适的供水量，以消除版面水分过大引起的杠痕。2、润版液酸碱度不适。当润版液PH值控制不当，酸性不足使版面形成的无机盐溶解，破坏了版面结构，降低了亲水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性过大的润版液则容易腐蚀印版砂眼，加速油墨乳化，破坏图文基础，也会因水墨不平衡而引起水杠痕。对此，采用消除的办法是：对印版表面结构受到破坏的，应换装一块新版；机上乳化的油墨应清洗干净；高速润版液的浓度，根据印刷实际情况，润版液的PH值可在。3、着水辊与串水辊的压力太大。着水辊与串水辊之间若接触压力过大的话，不只对辊表面的润版水形成挤压状况，使润版液传递不均或传水阻碍，同时还容易使着水辊产生径向滑移跳动，形成水杠痕。对此，应适当调轻着水水辊与串水辊间的接触压力，以消除水辊引起的杠痕。 广州文印方式图文快印无排版、打样，省去了传统的印刷繁琐的程序，电脑排版设计后直接输出作业。

  印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专门的油墨转印到承印物的过程。 在国家标准GB9851.1-1990《印刷技术术语》中，印刷的定义是：“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。” 为此，较新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。”

  广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。 除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的较终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。 根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类 根据是否采用印版，印刷可以分为： （1）有版印刷：印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。 （2）无版印刷：印版直接通过计算机驱动的打印头（或印刷头）直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。印刷油墨印刷墨特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。

  图文印刷行业发展方向未来展望：注重印后增值服务，增加产品收益率。 随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高，印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、准确剪裁、高效模切与压痕等技术领域上，快印企业均可加以研究并提高产品品质。 在某些快印产品上，印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下，追求更精美，更奢华，更吸引眼球的数码快印产品，成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。 如果快印企业能够迎合这部分高级客户的要求，增加印后工艺的选择性，展示高级印后工艺产品的效果，并在稳定的大客户群中适时推广，在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点。印刷用塑料薄膜的表面为什么要进行加工处理？天河区图文印刷哪家优惠

实际上，对印刷的需求比大多数人意识到的要大得多，并且这种需求正在推动不断的创新。广州文印方式

图文快印企业基本风险： 1、政策风险 快印行业数码印刷目前来看虽然是国家政策鼓励的行业发展方向，但随着现代社会对绿色环保等概念的不断普及和强化，以及“无纸化办公”等概念的深入，该行业的经营情况有一定可能在相关政策影响下波动。 2、行业风险 快印行业虽然在市场上运营情况成熟稳定，但许多高质量的先进机器设备还是依靠进口，国内企业并不完全掌握该行业内所有关键技术。如果遭遇上游产业的行业风险，会在一定程度上影响国内快印行业的正常经营。 3、市场风险 快印行业准入门槛较低，竞争者众多，价格战频现。如快印企业在未来无法继续有效维持与老客户的稳定合作，并开拓新客户，将面临被新老竞争对手挤占市场份额的风险。广州文印方式

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