故障原因：I/O LINK通讯报警  ①外部电源故障导致通讯中断产生报警。 ② 电缆以及I/O 模块故障 ③ 干扰 ④系统本体故障 故障处理：①单独执行G30/G28指令都不会出现报警，只要两个 单节执行完成，则必出报警，因此分析故障和干扰、 包括系统硬件故障关系不大，应该在外围上。 故障处理：②经排查为外围一个指示灯短路而造成的故障。

一一确认外部连接，最终确认为JD1A连线导致。 插拔检查该条通讯回路电缆，确认为后一级I/O模块 故障，且最终检测为该模块所连外部信号短路造成。

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特点

  1. 刚性攻丝

  主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

  2. 复合加工循环

  复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀 具路径，简化了车床编程。

  3. 圆柱插补

  适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

  4. 直接尺寸编程

  可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 象山进口发那科系统维修推荐怎么联系宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修。

对于发那科控制器的维修，基本上也是根据软件和硬件两个方向来解决的，其中软件方面的无法启动比较好解决，造成的无法启动原因无非有两种：一种是电池断电带来的系统配置参数丢失，另一种是操作人员误操作导致的。对于电池电量流失造成的系统无法启动可以通过更换电池并恢复出厂系统来解决，对于误操作来说就仅仅需要重新恢复出厂系统就可以了。

对于发那科控制器硬件方面的问题，则需要通过系统报错参数去判断哪个部件出现了问题，再根据具体情况去分析问题所在，是选择更换部件还是通过维修，则需要更具体的实际情况判断了。问题一般出在主板、CPU板、电源板、I/O、网卡、轴卡、显卡、内存卡等几个部件上，逐个甄别判断即可。

FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》针对FANUC数控系统维护、连接调试和维修的一线工程技术人员，主要介绍FANUC0i系列系统的硬件结构和连接、诊断画面的使用、FANUC系统参数的详解及设定方法、FANUCPMC指令以及PMC编程工具的使用方法。《FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》内容的选取是根据“维修与调试”的工作内容定位的，按照“硬件连接-软件调试-实例分析”的流程来写，内容实用，可操作性强。

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屏蔽光栅尺后，如果因为生产原因必须屏蔽光栅尺，继续生产加工，此时必须要了解以下注意事项：①机床精度肯定下降，加工工件的工艺是否能满足需求。②反向间隙必须重新补偿。③如果要进行圆加工，必须要屏蔽两个轴的光栅尺。④机床的自动换刀、自动换头以及自动对刀比较好暂停使用，如果要使用，需要重新调整。

具体参数设置：修改参数1815#1的1改为0，检查伺服电动机和丝杠连接具体情况，正确设定N/M＝（丝杠螺距×减速比×1 000）/100万，位置脉冲设定为12 500以及2185设定为0，参考计数器容量参数1821＝丝杠螺距×减速比×1 000。 发那科系统维修靠不靠谱？附近发那科系统维修联系电话

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数控系统开机后，如果是定是值数控系统，它的参考点就是靠电动机来记忆的，所以不用返回参考点，而增量数控系统则必须要执行反参考点操作，我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。

（1）报警号506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警，我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚，返回参考点的动作实际就3步：①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程，首先要看是否存在不减速的情况，也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成，如果没有减速，那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 象山进口发那科系统维修推荐

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