机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。2、机床多靠液压传动，为简化润滑系统，因而许多机床是液压与润滑系统共用的，因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度指数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油（脂）。3、单机大型机床的导轨和主轴承的润滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）润滑方式。用这种润滑方式要考虑润滑油的流动性，以保证润滑油可以自动流进摩擦副。4、大型机床有很多齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是多功能磨床都有很复杂的传动装置，因摩擦损失的功率达到30-40%，因此在选用润滑油时必须考虑到适当的粘度及良好的抗磨润滑性，力求较大限度的降低摩擦损失以节省动力消耗。台式车床（bench lathe），是指可安装在工作台上的小型车床。江苏台式车床生产公司

小型车床的润滑与保养操作技术规程： 1、车床的润滑 （1）浇油润滑：床身导轨面大、中、小滑板导轨面,用油壶浇油润滑,每班一次。 （2）溅油润滑：车床齿轮箱内部,主轴箱内部,一般三个月更换一次。 （3）油绳润滑：车床进给箱内的润滑,把油绳放槽内,引到所需润滑部位。 （4）弹子油杯润滑：车床尾座,中、小滑板摇手柄转动轴承部位。 （5）油脂杯润滑：车床挂轮箱的中间齿轮。 （6）上班时注意检查各润滑部位的油量是否充足或漏油。 2、车床的保养 （1）下班前清扫干净车床铁屑； （2）清擦干净机床,保持各部位无污迹,各导轨面（大、中、小）无水迹； （3）各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈； （4）清理工、量、夹具,干净归位； （5）打扫场地卫生,保证机床底下无切屑、无垃圾,保持工作环境干净。 （6）每个工作班结束后,应关闭机床总电源。 （7）填写机床运行情况（填写交班记录本）。福建数控台式车床哪里便宜小型车床主轴出来的连接方式有三爪联动、四爪单动和四爪联动。

规范使用机床： 用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有普遍的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析: 为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。长时间后使用家用车床，需要将车床上的油脂擦拭干净。

车床安全操作规程常识： 在使用过程中时刻把安全放在一位,时时处处严格遵守安全操作规程和各项规章制度,避免人身事故发生。 （1）开车前,应检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄位置是否正确,以防开车时因突然撞击而损坏机床,启动后,应使主轴低速空转1～2分钟,使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要）,等车床运转正常后才能工作。 （2）工作中主轴需要变速时,必须先停车再变速。无级变速车床可以不停车变速。 （3）工作时应穿工作服。 （4）工作时不准带戒指或其它手饰品。工作时不准戴手套。 （5）工作时头不应靠工件太近,高速切削时必顺戴防护镜。 （6）不准用手刹住转动着的卡盘。应用特用钩子清理切屑,不许用手直接清理。 （7）车床转动时不准测量工件,不准用手触摸工件的表面。 （8）工件装夹完毕,随手取下卡盘扳手,棒料伸出主轴后端过长时应使用材料架挡板。 （9）每个工作班结束后,应关闭机床总电源。普通的小型车床采用手动控制的方式，回转直径大小和车床自身参数有关，回转直径越大，车床重量越重。江苏台式车床生产公司

使用不同齿轮的小型车床，加工的工艺也不同。车销的产品也不同。江苏台式车床生产公司

由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。 在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题： ①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。 ②精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。 ③可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工 ④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。 ⑤断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。江苏台式车床生产公司

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