微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,无机膜又分为陶瓷膜和金属膜,有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理,高分子膜的制备方法分为溶出法(干-湿法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法,浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等。无机膜的制备方法主要有溶胶—凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式,微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。其中,分离精度是衡量管式膜性能的重要指标之一,它决定了膜能够截留的物质大小。青浦区常见管式膜图片
超滤膜可截留水中绝大部分悬浮物、胶体,但无法去除溶解性小分子物质,阻碍超滤技术在饮用水处理中的应用。目前(2018年),国内外诸多学者研究发现,粉末活性炭(PAC)+超滤联用系统可将溶解的小分子污染物质转变为颗粒状态,从而被超滤工艺去除。 [5]生活污水和工业废水处理水资源越来越缺乏,生活污水和工业废水的循环利用备受关注。有学者采用超滤反渗透处理城市二级生活污水处理厂出水,研究发现超滤反渗透对处理后出水的总磷、总氮、总溶解固体、化学需氧量、氯离子的处理效率分别为 95%、95%、99%、90%、97%以上,满足《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002),可用于景观用水;除氮指标外,绝大部分指标满足饮用水水源标准。 [5]宝山区附近管式膜哪个好其部件是由烧结支撑层和膜过滤层组成。
超滤(ultrafiltration,UF)技术是介于微滤和纳滤之间的一种膜分离技术,平均孔径为3~100 nm,具有净化、分离、浓缩溶液等功能。其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用,过滤介质为超滤膜,在两侧压力差的驱动下,只有低分子量溶质和水能够通过超滤膜,从而达到净化、分离、浓缩的目的。超滤膜技术应用范围广泛,**早使用的超滤膜是天然的动物脏器薄膜,**初的超滤一直作为一项实验工作而没有得到发展,直到 20 世纪70 年代,超滤技术才进入工业应用的快速发展阶段。目前(2018年),超滤膜材料已从醋酸纤维素(CA)扩大到聚苯乙烯(PS)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)和尼龙(PA)等,截留分子量从 103发展至 106。 [6]由于超滤具有设备简单 、占地面积小、相态不变、操作压力低、材料要求低、设备简单等特点,其应用范围也从研究领域迅速延伸至实际应用领域,如电子、医药、电泳漆、饮料、食品化工、医疗和废水处理及回收利用等。 [5]
微滤也是利用微滤膜的筛分机理,在压力驱动下,截留直径在0.1-1μm之间的颗粒,如悬浮物、细菌、部分病毒及大尺寸胶体,多用于给水预处理系统。微滤所用的膜为微孔膜,平均孔径0.02-10,能够截留直径0.05-10的微粒或分子量大于100万的高分子物质,操作压差一般为0.01-0.2MPa。原料液在压差作用下,其中水(溶剂)透过膜上的微孔流到膜的低压侧,为透过液,大于膜孔的微粒被截留,从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离。微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用,决定膜的分离效果是膜的物理结构,孔的形状和大小。 [1]管式膜广泛应用于饮用水处理、废水处理、海水淡化、食品和饮料加工、制药工业等领域。
CSM微滤膜是一种采用微过滤技术的工业分离元件,主要用于去除液体中的悬浊物、微生物和异味杂质。在食品工业中,该膜被应用于饮料、酒类、酱油、醋等产品的生产环节 [1]。CSM微滤膜通过物理筛分作用进行分离,能够有效截留悬浊颗粒、微生物及大分子杂质 [1]。截至2013年10月,CSM微滤膜主要应用于食品工业中的液体处理环节,包括:饮料生产:去除悬浊物和微生物,提升产品口感 [1]酒类酿造:过滤酵母菌和杂质,提高酒体透明度 [1]调味品加工:消除酱油、醋等液体中的沉淀物和异味 [1]较低能耗:在某些应用中,尤其是超滤和纳滤,能耗较低。黄浦区购买管式膜哪家好
管式膜广泛应用于化工生产过程中的物质分离与纯化领域,以及水处理、食品加工、药品生产等多个行业。青浦区常见管式膜图片
微滤(MF):孔径范围0.1~1微米。超滤(UF):截留分子量1000至500000道尔顿。纳滤(NF):截留分子量200至1000道尔顿。反渗透(RO):截留分子量小于200道尔顿。三、工作原理管式膜的工作基于膜的选择性透过性。膜表面具有一定大小的孔隙,允许溶液中小分子或溶剂通过,而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。在管式膜工艺中,料液在压力驱动***经膜管内表面,被截留物质(如悬浮固体颗粒类)被浓缩液带出膜管,不会在膜表面积聚造成污堵。这种过滤模式也叫做错流过滤。青浦区常见管式膜图片
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