在点胶工艺在工业生产过程中越来越多，要求也会越来越严格的。平常的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。自动点胶机具体特点有以下几点： 一. 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。二. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。三. 材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。四. 自动回吸作用，防止滴漏。五. 针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；六. 转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。七. 最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。可实现三维、四维路径点胶，精确定位；龙华精密点胶控制器故障

UV胶应用于很多的行业中，特别是电子行业，手机排线柔性板，FPC连接器封装等都需要使用到UV胶。能够使用UV胶的厂家有很多，但是能够点好胶的厂家却不多，我们可以在好的点胶机厂家中选择优良的全自动点胶机和点胶阀搭配点UV胶。手机排线又叫做软性电路板，是一种常见的数据传输介质，现今大多数常用手机需要通过排线进行数据传输，在排线的生产环节中需要通过全自动点胶机进行粘接，大多数排线粘接主要通过UV胶进行的，手机排线粘接的效果决定的手机的质量，选择的全自动点胶机也比较重要，胶水也是一样，UV胶应用让手机排线粘接质量有提升的作用。坪山点胶控制器可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装最为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。

我们知道现在很多的电子产品都是由一系列的电子元器件组成的，这些电子元器件之间都是由金属元件进行衔接的，对于这样的电子产品我们该如何进行点胶才能不影响它本身的美观呢?金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，可以先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。ic、三极管、彩色lcd、印刷电路板等电子零件，电机、喇叭、手表、手机、照相机、光学机械等精密机器。

如何有效解决点胶拉丝问题？如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象，而对产品质和美观度要求高的情况下，不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水，却无可避免胶水拉丝问题；通常情况下点胶阀带有z轴运动，这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致，不妨考虑更换点胶阀，使用无z轴运动的喷射阀，无需与产品表面接触点胶，喷射式点胶，可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题？欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶，稳定性高，适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀，喷射阀具有高精度控制系统，点胶最小剂量可至2nL，频率可达280Hz，粘度10万Mpas，高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势，快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在，这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等;自动点胶控制器回吸原理

过滤器（机油滤，柴油滤，空滤），车体和车顶加固板涂胶;龙华精密点胶控制器故障

为了加强电子排线之间的粘接强度应对两边同时进行点胶，一边涂覆粘接后然后将点胶机的置料槽反转，对另一端进行涂覆点胶，使排线之间的紧密度更高，当然在电子排线点胶环节需要精密控制出胶量，避免出胶过多而影响排线粘接效果，可以应用控制出胶量带有千分尺的点胶阀，电子排线点胶需要快速进行，不然胶水会粘接到电子排线的接口，防止这个问题发生就需要使用到全自动点胶机进行点胶，解决点胶速度慢的问题，电子排线点胶使用定制的全自动点胶机。

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