对中的目的及危害激光对中的方法与原理激光对中的应用品牌及型号推荐大型设备或机组通常含有一个或多个转子,各转子之间用联轴器连接构成轴系。当相连接的两转子轴线不在同一直线上时,就会产生不对中现象。激光对中仪测量技术具有方便快速和准确高效等优点,已广泛应用于风电、水电、化工、核电、轨道交通、港口码头和加工中心等大型机械装备制造、安装调试及实时监控的轴对中。对中的目的及优势使传动轴在运转时能保持均衡状态,即使传动部件及被传动部件的旋转轴能共同在同一旋转中心上。当两者共同转动时,经由联轴器连接,使这些部件组合旋转时,产生较小的振动。原因不总是显而易见,就开始使用激光对中仪进行找正。常见激光对中仪校正
从以上分析可以看出,激光对中仪的测量值*与对方接受器CCD面上光束能量中心位移的径向分量有关。由式(1)可知,角偏差任何微小的变化都可以从ΔA+ΔB的变化中感觉到,而千分表是无法做到的;式(2)则说明了当角偏差很小时,cosα=1,δ=(ΔA-ΔB)/4,更显其精确性。值得一提的是,大多数激光对中仪能精确地测出轴偏差和角偏差外,将设备地脚垫平点距测量器的距离S1、S2输入后,还能计算出各地脚具体的垫平值及平移值,极大地提高了效率。汉吉龙安徽租赁激光对中仪激光对中有两种方式,一种是打表法,一种是利用激光对中仪进行对中。
某公司空气离心空压缩机的高压电机定子线圈温度偏高问题已经存在一段时间,因此决定利用此次装置停车检修的机会将电机整体更换成备用的新电机。由于电机整体吊装、移位,因此在回装过程中必须对机组进行轴心对中找正。传统的安装找正方法需要制作**假轴,且整个找正过程往往需要耗费大量的时间和人力。考虑上述因素,这次使用激光对中对机组进行找正。空气压缩机由某公司生产,配套6000V高压同步电机,功率为3600KW,机组机构如图所示,压缩机内共有3级叶轮。6副支撑轴承,3只传动齿轮,压缩机端靠背轮固定在大齿轮轴上,压缩机端靠背轮与主电机端靠背轮由中间轴联接,中间轴长1442mm,因中间轴较长,要求轴心找正误差更小,故较其它设备找正更为复杂。
1. 激光对中仪2,主要供货范围如下(单台套配置):(1) 显示单元 1个(2) 保护套 1个(3) 带调整底盘的激光发射器 1个(4) 激光接收器 1个(5) 接收器固定支架 1套(6) 带插/拔接口的电缆(2米,5米) 2根(7) 蓝牙无线连接 1个(8) 配套远程数据软件、电脑连接电缆、U盘 1套(9) 卷尺 1个(10) 手册 1本(11) 提箱 1个2. 支持中文界面(多语言)3. 支持无线测量4. 自动生成测量中文版测量报告5. 具备孔同心度测量功能(不可量化)6. 系统自动计算各个孔圆心位置的水平度偏差和垂直度偏差(不可量化)7. 系统自动计算孔圆度(不可量化)8. 可用于多种工况和设备:如:船用柴油机孔同心度测量、螺旋桨尾轴孔复光等、石油石化往复压缩机,钢铁企业轧管机、电机制造商等等9. 测量孔直径范围:Φ100-500mm (可量化,范围越大为优)10. 测量距离:40m (可量化,大于为优)11. 测量误差:±1% (可量化,小于为优)12. 测量精度0.001mm (可量化,小于为优)13. 符合IP65标准,防尘、防溅激光对中仪进行机器的精确对中。
状态监测是有目的的规划和智能资源分配的关键。以下是状况监测的一些主要好处:①大幅减少停机时间:状态监测可以及早发现机器故障,这样维护人员就可以在机器故障之前很久介入并进行维修。②更低的维护成本:状态监测消除了许多基于日历的预防性维护任务的需要,从而降低了劳动力成本并降低了备件成本。③延长设备寿命:维护良好的设备使用寿命更长,运行更平稳,这是延长几乎任何资产寿命的关键。④提高整个操作的安全性:当您的资产处于良好的工作状态时,您的团队会更安全。正确维护设备也有助于防止可能损坏附近其他资产的故障。⑤更高的生产力:状态监测可以提高正常运行时间,使您的设备保持良好的工作状态,这意味着持续的生产力。激光对中仪测量算法和校准?租赁激光对中仪哪里买
激光对中仪在供水行业的应用。常见激光对中仪校正
联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后,***一项工作就是泵与电机找同心,也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上,使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行找正时,联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况:咱们前段时间分析了找正的几种方法,没有看到的小伙伴可以点击上面的图片收看,当时分享完后,大家提醒小编,这些方法都过时了,其实大家现在动手的不多了,都使用仪器。下面分享一下SKF的一种机泵对中、找正工具,挺方便。友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!这种激光对中仪据说已经很普遍了,很多单位都在使用,很多品牌都有,看来能不动手就不动手啊。。。常见激光对中仪校正