PT800旋转机械故障模拟实验台可模拟故障类型□动平衡研究共振/临界转速研究□轴校直机械摩擦分析□联轴器研究齿轮箱故障研究（包括平行齿和行星齿）□轴故障研究（裂纹、轴弯曲等）变速/变载效应□转子动力学研究电机故障研究□滚动轴承故障研究带传动研究□油膜涡动和油膜振荡的分析与研究信号处理技术□各种拟合故障的分析与研究，包括：平行齿轮箱、一套正常的直齿和斜齿以及安装套件。单级齿轮箱，大齿75齿，小齿25齿，2模，精度6级，浸油润滑需要一台教学实验台，有什么样产品比较好？陕西教学实验台故障诊断

柔性轴教学故障实验台套件用于研究柔性转子对不平衡激励的回应。可用于研究轴在亚临界，超临界和共振时运行状态。用于研究在亚临界和超临界范围内的轴心轨迹（路径曲线）。柔性轴套件还可用于研究柔性转子的场平衡。柔性轴套件提供的摆球轴承应确保轴的完全移动性。安全轴承将振幅限制在接近共振的速度下的安全数值下。柔性轴套件可安装在基座单元上。通过柔性轴套件，应可以开展以下研究：n熟悉“临界速度”和“共振”n不平衡激励的影响n柔性转子对中n对中误差的影响n理解和解释频谱n使用计算机振动分析仪n在亚临界和超临界范围内研究轴心轨迹PT300机械故障模拟实验台机械故障仿真实验台架激光对中仪演示模拟实验台不平衡不对中实验台机械缺陷模拟实验台机器故障仿真平台机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台机器故障特征模拟试验台，PT100轴承故障模拟实验台轴承故障模拟实验台架缺陷轴承仿真试验台轴承损伤模拟实验台故障轴承振动实验台轴承损伤模拟试验台PT500齿轮箱故障模拟实验台齿轮箱故障模拟实验台架减速箱故障模拟平台变速箱缺陷模拟实验台齿轮箱损坏仿真实验台减速机故障模拟实验台内蒙古教学实验台公司教学实验台是如何测试轴承内圈故障情况呢?

研究油膜涡动和油膜振荡的套件?研究刚性转子在油膜润滑中的不稳定性，油膜涡动和油膜振荡现象及如何避免该现象。?本套件包括两对衬套、两对不同长度和形状的轴瓦，配套使用可模拟0.05毫米和0.15毫米两种不同轴瓦间隙，用于研究如何避免油膜涡动/油膜振荡；以及一个轴中心定位装置。轴承负载?研究径向加载产生的影响。?可增大频谱幅值。?本套件包括内径为20毫米和25毫米的5公斤重负载各1个，2个夹紧衬套。轴承标准故障套件?研究典型轴承故障的振动特征。?学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。?可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。?研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。?本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。轴裂纹研究套件?研究轴裂纹对固有频率和振动特性的影响。?研究轴裂纹早期诊断技术。?研究裂纹扩展与开闭问题。

VALENIAN转子动力学教学实验台学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段1.如何采用进行信号的采集2.信号如何进行分析与故障诊断1.加载和的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现零部件教学实验台怎么定位故障点？

    VALENIAN可以完成如下的基础实验项目。（1）轴承内圈损伤破坏；（2）轴承滚珠磨损；（3）负载动平衡；（负载为圆盘形状,每10°等分360°的圆盘）（4）轴间连接螺栓松动；（法兰刚性联轴器连接螺栓松动）（5）旋转运动末端卡死；（磁粉制动器瞬间提供最大扭矩将轴抱死）（6）摩擦特性模拟，在旋转部件末端加摩擦制动器，可调整摩擦力大小；（磁粉制动器可通过PLC控制加载的负载调节）（7）长距离连接轴柔性变形；（8）负载与轴之间的连接松动；（转子盘负载与转轴之间的安装配合松动）（9）负载与机架之间的干涉碰撞；（负载转子盘与机架通过摩擦组件进行碰撞，不同的摩擦材料可选，塑料，黄铜，不锈钢，碳钢材质）实验台控制与信号采集单元功能：（1）电驱，可采集驱动电流信号，配备调速信号输入接口，可用模拟电压信号（±10V）进行调速控制，可采集转速信号，可通过PLC控制磁粉张力计来调节转轴末端载荷的大小；（2）故障测量点预留配备传感器安装接口（加速度计、磁电速度传感器和自由声场传感器）。 机械故障仿真系统实现滚动轴承全寿命周期实验及滚动轴承及油脂润滑轴承的故障诊断实验！四川机械传动教学实验台

使用教学实验台时要注意些什么呢？陕西教学实验台故障诊断

瓦伦尼安实验台采用电机、动态扭矩传感器、VALENIAN平行轴轮箱进行减速、磁份制动器作为实验负载形成完整的政障模以系统，通过调节磁粉制动器的激磁电流来改变实验负载大小。配套数采集系统及相关软件、加速度传感器等实现正常和故齿轮的振动、噪声、扭矩、转速信号测量。实验研究内容电机故障研究:搭配不同的故障电机类型、配合电流电压传感器，可研究电机子不平衡故障、电机轴承故障、电机转了断条故障等:平行轴齿轮箱故境机理研究:直齿、齿不同故形式，如点蚀、磨损、烈纹、断齿、缺齿等常见故，还可以按需求定制不同故形式:滚动轴承故障研究:齿轮箱支撑轴承的不同故障形式，如点蚀、裂纹、磨损、保持架断裂等:不同工况模拟:电机升降速状态下的轮特性、不同负载状态下的齿轮特性等陕西教学实验台故障诊断