传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。而无锡伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热。总换热效率值480~550W/㎡?K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器，有想法的不要错过哦！辽宁搪瓷片式换热器

碳化硅换热器具有度，耐高温，高导热和的耐酸碱腐蚀等特性，同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低，不能及时发现泄漏的技术问题，在许多重要的应用领域，碳化硅成为主要候选材料，甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能，双管板的设计保证介质无交叉污染，能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏，便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式，使管板和第二管板可以选择具有较度的材质，从而使换热器能承受更高的压力和温度，增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀，抗氧化和耐冲蚀性能，可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等，是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料，而且使用寿命长。与贵金属钽，锆，哈氏合金等价格相比，它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料，同样换热效率下，碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比，他的强度较高，耐腐蚀性能更好，与搪瓷换热器相比，他的耐强酸能力强，不存在爆瓷问题，与氟塑料换热器相比，他的导热性能更好，耐压能力更强陕西换热器维修换热器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制，采用片式叠压密封垫密封，由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制，平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整，一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用，但用于负压抽真空，接近绝压，在负压的影响下，垫片会抽滑入换热器内，导致泄漏，换热器本身不会损坏，但需要频繁的换垫片和检修，增大了使用和维护的成本，所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡?K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃

无锡伟业化工搪玻璃列管式换热器，无锡伟业搪玻璃换热器具有换热效率高，体积小，应用范围更加等优点，它可被用于有腐蚀性液体的换热、冷凝及蒸发的工艺环境，还可以直接插入到搪玻璃反应罐或者搪玻璃贮罐中，直接对物料进行换热加热。主要由壳体、管板、搪玻璃换热管、封头、折流挡板等组成，较好地解决了耐腐蚀，耐高温等问题，具有耐高温强度高，导热性能好，耐腐蚀、抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便等等优越性。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器，有需求可以来电咨询！

传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺，或者纯PTFE管板制作，此类管板都有着强度低易开裂，密封不稳定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。无锡市伟业化工防腐设备厂换热器值得用户放心。黑龙江列管式搪玻璃换热器

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无锡市伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式列管式换热器又称（可拆式列管式换热器）外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的功能。它同国家搪玻璃行业标准。针对一般片式换热器的缺点加以改进，现已推出新型列管式换热器。该设备可用于高真空蒸馏及蒸发装置，改善了压力降，解决了易泄漏等问题。采用日本先进技术，换热效果是普通碟片式换热器的数倍。彻底解决片式换热器流速慢、易爆瓷、不耐极限真空的根本缺陷。辽宁搪瓷片式换热器