电路板的材质多元化是深圳普林电路适配不同场景的支撑，覆盖常规基材与特种材料。电路板常用 FR4 基材，其阻燃等级达 UL94V-0，绝缘电阻≥10^12Ω，满足通用电子设备需求；高频领域采用罗杰斯（Rogers）、聚四氟乙烯（PTFE）等材料，介电常数（Dk）控制在 2.2-4.4 之间，信号损耗低于 0.05dB/in，适用于 5G 基站、卫星通信等场景。此外，公司支持 CEM-1、CEM-3 等复合基板及软硬结合板的 FR4 与 FCCL 混合材质加工，为医疗设备的柔性电路设计提供解决方案。电路板模块化设计服务加速工业自动化设备二次开发进程。北京双面电路板抄板

电路板是深圳普林电路业务的基石，其生产覆盖从研发样品到中小批量的全链条服务。深圳普林电路自 2007 年成立以来，始终专注于中电路板制造。公司通过整合行业资源，形成了 “1+N” 战略模式，不仅提供 2-40 层的电路板制造（多层板快 48 小时交付），还涵盖 PCBA 装联、元器件采购等一站式服务。其产品类型丰富多元，包括高多层精密电路板、盲埋孔板、高频高速板等，广泛应用于 5G 通信、医疗、等前沿领域，满足不同行业对电路板性能的差异化需求。凭借团队的专业能力与数字化运营体系，深圳普林电路实现了从制造到交付的全流程高效协同，成为全球超 10000 家客户信赖的电子制造合作伙伴。上海电路板板子电路板阻抗测试系统实时监控，保障5G基站天线板信号质量。

严格的质量管控体系贯穿深圳普林电路生产全过程，是产品品质的坚实后盾。原材料采购环节，对供应商进行严格筛选和评估，确保原材料质量符合高标准。每批原材料进厂都要经过严格检验，包括物理性能、化学性能等多方面检测。生产过程中，设置多个质量检测节点，对每道工序进行实时监控。如在蚀刻工序后，检测线路精度和完整性；层压工序后，检查层间结合强度。成品出厂前，进行全面性能测试，包括电气性能、机械性能、环境适应性等。严格质量管控保证深圳普林电路产品质量可靠，满足客户需求，树立了良好的品牌形象，赢得客户长期信任。

电路板的绿色制造实践是深圳普林电路履行社会责任的重要体现，构建环境友好型生产体系。电路板生产涉及蚀刻、电镀等污染环节，深圳普林电路投资建设废水处理站，采用 “中和沉淀 + 膜处理” 工艺，将重金属离子浓度控制在国家标准的 1/5 以下，废水回用率达 60%；在废气处理方面，安装活性炭吸附装置，确保 VOCs 排放符合深圳市地方标准。公司的绿色制造举措获得 “广东省清洁生产企业” 认证，其电路板产品符合欧盟 RoHS、REACH 等环保指令，为客户拓展国际市场消除绿色壁垒。电路板防盐雾处理工艺满足海洋监测设备长期稳定运行需求。

电路板的快速交付能力是深圳普林电路区别于同行的优势，依托全链条效率优化实现时效突破。公司建立了 24 小时快速响应机制，客服 1 小时内反馈需求，工程部门当天完成 EQ（工程确认）。生产端通过 EMS系统实时监控各工序时效，对瓶颈环节提前协调资源，确保加急订单准交率达 99%。例如8 层以上电路板快7天交付，满足客户研发阶段的紧急打样需求。此外，公司在深圳、北京、上海等地设立服务中心，实现主要市场的本地化快速服务，大幅缩短交付周期。专业制造盲埋孔电路板，深圳普林电路工艺精湛，提升电路板集成度。深圳电路板

深圳普林电路生产的高多层精密电路板，层层精密，保障电路稳定运行。北京双面电路板抄板

电路板的成本精细化管理渗透至每个生产环节，通过 “微创新” 实现降本增效。电路板的钻孔工序中，采用 “阶梯钻咀 + 压缩空气冷却” 技术，将单孔加工成本从 0.05 元降至 0.03 元，年节约钻头损耗超 80 万元；在沉铜环节，开发 “脉冲电镀 + 自动补加” 系统，使药水利用率从 75% 提升至 92%，单批次电路板的沉铜成本降低 12%；这些 “小改小革” 累计使电路板综合成本下降 7.6%，在原材料涨价背景下仍保持价格竞争力。电路板是由绝缘基板、导电线路、电子元件等相互连接构成，用于实现电子元器件电气连接的关键电子部件。北京双面电路板抄板