汽车和飞机轻量化也是一种趋势。这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的比较好途径。在新型汽车和飞机设计中,轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。目前,使用再生铝成为另一个趋势。相较于开采的材料,使用再生铝能使能源效率高出90%以上。正因如此,众多企业正在转向使用再生铝,以提高他们生产的"绿色"状态。例如,苹果公司宣传称他们的一些产品100%使用的是再生铝。这对废料和回收意味着什么?在废金属领域铝已经成为关注的重点。目前我们使用的铝有50%来自于回收的材料。但汽车领域和航空领域的巨大减重举措可能会进一步推高铝的需求和价格。要供应铝废料,您需要去除含有锂等有害元素的铝。专门针对铝锂合金设计的VulcanOptimum+手持式激光光谱仪恰好能满足这一要求。日立手持光谱仪X-MET8000能准确分析锂电池中有用金属元素的成分含量评估价值避免上当。手持x射线荧光光谱仪报价
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在离线检测中,XRF技术可用于检测铂催化剂载量,并对不同铂负载量的催化剂进行快速、准确的分析。通过将样品置于X射线束中,材料中的铂会吸收X射线并发射出荧光。通过检测荧光信号的能量和强度,可以确定样品中铂的浓度。这种技术可用于定量和定性分析。在氢燃料电池系统中,燃料电池的工作条件会不断变化,铂催化剂的质量和活性也会随之变化。通过实时监测铂负载量的变化,及时采取措施修复或更换铂催化剂,以保证氢燃料电池的正常运行。总之,XRF技术在氢燃料电池催化剂铂载量的离线检测和在线检测中都具重要的应用价值,可以提高氢燃料电池的效率和稳定性。
目前,像"绿色"、"环保"这样的词太普遍了,但我们的行业从来没有像现在这样对这些问题如此敏感。虽然回收废金属比提取、加工、提炼原材料更环保但它也有缺点。即使是极少量的添加剂或杂质元素也会产生严重的问题,并极大地改变金属的质量和可用性。因此,要生产出质量、可靠的产品,使材料的性能达到预期,控制和测量来料中的杂质和微量元素至关重要而这些只有使用正确的设备才能够实现。我们***的火花直读光谱仪OE750和OE720可以帮助您解决这个问题,确保您未来能够灵活应对。手持光谱仪是一种定性半定量分析仪可以分析合金成分不分基体完全盲测,一般检测金属成分2-3秒即可。
在生产线上,时间就是效率,质量就是生命。日立手持激光光谱仪1S显示检测结果,凭借其便携性和快速检测能力,成为现场质量控制的得力助手。它能够实时反馈高纯度铝合金中微量元素的含量信息,帮助生产人员及时调整工艺参数,确保每一批产品都符合高标准要求。这种即时反馈机制,不仅提高了生产效率,还有效降低了废品率和返工成本,为企业的持续发展注入了强劲动力。日立手持激光光谱技术,作为现代分析技术的一颗璀璨新星,正以其独特的优势,在高纯度铝合金检测领域掀起一场**性的变革。它让我们看到了科技如何以前所未有的方式,优化生产流程、提升产品质量、降低检测成本,为工业制造带来了更加光明的前景。日立手持式光谱仪X-MET8000在几秒钟内产生检测结果用户可以选择美标、德标、国际、日标或其他品牌库。手持x射线荧光光谱仪调试
手持荧光光谱仪分析范围广,用FP基本参数法,金属、矿石、土壤都可以测;手持激光光谱仪只能测合金。手持x射线荧光光谱仪报价
在当今科技飞速发展的时代,合金材料,尤其是镁合金,以其轻质、**度、优异的耐腐蚀性等特点,在航空航天、汽车制造、电子工程等多个领域得到了广泛应用。然而,随着镁合金锻件加工技术的不断进步,对材料成分分析、质量控制的要求也日益提高。日立手持光谱仪作为一种先进的便携式分析设备,在含镁合金锻件加工中展现出了独特的优势,不仅提高了生产效率,还确保了产品质量的稳定性。一、精细分析,助力材料质量控制在含镁合金锻件的加工过程中,材料的成分分析是确保产品质量的首要环节。日立手持光谱仪基于X射线荧光光谱分析技术,能够迅速、准确地测定镁合金中的铝、锌、锰、稀土元素等主要合金成分,以及微量的铁、镍等杂质元素。这种高精度、高灵敏度的检测能力,使得生产过程中的每一个环节都能得到实时监控,有效避免了因材料成分波动导致的产品质量问题。手持x射线荧光光谱仪报价