无论是三价铬钝化剂还是无铬钝化剂，都适用于压铸铝合金、型材铝合金的钝化和涂装前处理，三价铬钝化剂是利用三价铬离子的低毒性和污水易处理以及性能稳定，取代传统毒性大的六价铬钝化剂。三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物，无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物，这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力，提高铝合金的耐腐蚀能力。首先，来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异：三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成，无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程，工艺流程都是：先除油除蜡，在三级逆流漂洗，然后钝化处理，三级逆流漂洗，然后烘干，下一道程序。然后是环保性能，首先，无论是三价铬钝化剂，还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德，就是工业废水处理，三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀，再是COD处理，三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理，只需要做COD处理。硼砂是一种无色晶体，可在空气中风化，加热至400~500℃，可脱水成无水四硼酸钠，在878℃熔化为玻璃。河北口碑好的钝化剂进货价

各类金属当中使用钝化剂较多是不锈钢，那对于不锈钢材质的工业加工产品，哪些会使用到钝化剂呢？钝化剂的使用：1.不锈钢切削之后使用钝化剂，可以防止切削杂质对不锈钢造成腐蚀。2.不锈钢焊接前后的钝化处理，焊接后产生的焊接杂质需要进行清洗，并且出于防锈目的，可以使用钝化剂。3.不锈钢锻铸件的钝化处理，锻铸过后的不锈钢表面可能会形成一层氧化皮，这时就可以使用钝化剂进行钝化处理。4.新设备投产之前的钝化处理，出于保护新设备，去除表面污垢的目的，可以进行钝化处理。5.维修设备的钝化处理，出于保护设备的目的，在维修之后可以进行钝化处理，延缓腐蚀程度。6.运行设备除垢后的钝化处理，污垢会使设备使用效率下降，并且会对设备产生严重的腐蚀，出于保护设备的目的，需要对污垢进行，在污垢之后，可以使用钝化剂进行钝化处理，保护设备。河北品质钝化剂价位库存化学品回收，回收各种库存化学品化工原料，回收废旧过期的化学品化工原料。

    使用钝化剂时应当注意的事项：1.钝化之前需要注意金属处理，在使用钝化剂之前要保证金属表面清洁，可以在进行钝化之前，加一道金属清洗工艺。2.要注意控制钝化剂以及漂洗水中的C1-含量，C1-含量会直接影响金属钝化时钝化膜的效果，超标的话可能会直接破坏钝化膜。3.使用钝化剂时要注意控制操作工艺，钝化作业时操作工艺也会直接影响到终的金属钝化效果。4.金属敏化后钝化处理的控制，敏化的金属有些不适合使用钝化剂，如必须使用则这种金属本身必须具有很强的稳定性。5.使用钝化剂进行钝化之后的处理，在金属进行钝化之后，可以利用清水进行漂洗表面的钝化剂残留，如在钝化之后表面有斑纹形成，可以用新的钝化剂进行擦洗消除。钝化后的金属应当避免与异种金属或者非金属材料接触，以免破坏钝化效果。6.使用之后所残留的钝化剂废液要注意环保性，要进行一定的水处理工艺才可排放。

    在通常情况下，钝化就是用钝化剂的钝化作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的耐腐蚀能力。那么，化学钝化剂有哪些分类方式和使用方法呢？接下来，奥洋小编为您解答。我们常见的分类方式有以下几种：一、按钝化对象材质来分，一般分为铝材钝化剂、锌材钝化剂、钢材钝化剂、铜材钝化剂和镁材钝化剂等等。二、按照钝化后钝化膜的作用来分，钝化剂分为涂装底层钝化剂、塑料加工用钝化剂、防护型钝化剂、装饰型钝化剂、减磨或耐磨型钝化剂以及绝缘型钝化剂等等。除此之外，按照化学原理，钝化剂可以分为：阳极氧化剂、化学氧化剂、磷化剂及着色剂等。钝化剂的使用方式化学钝化剂通常使用的方法有喷淋法、浸渍法、阳极化法、刷涂法等。这几种方法的特点与适用的范围如下：1.浸渍法。优点：方案简单容易控制，工序有预处理、钝化护理、后处理等，投资与生产成本较低，生产效率较低，缺点：不好形成自动化。适用范围：可处理各类零件，尤其适用于几何形状复杂的零件，常用于铝合金的化学氧化、钢铁氧化或磷化、锌材钝化等。2.阳极氧化法。阳极氧化膜比一般化学氧化膜拥有更优越的耐腐蚀性，需要电解设备。适用范围：适用于铝、镁、钛及其合金阳极氧化处理。压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。

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化学钝化剂可以有多种分类方法。在生产过程中按照基体材质的不同，分为铝材、锌材、钢材、铜材和镁材钝化剂；按照其用途的不同，可将钝化剂分为涂装底层、塑料加工用、防护性、装饰性、减磨或耐磨性以及绝缘性钝化剂等等。除此之外，按照生产习惯也可以将钝化剂分为：阳极氧化剂、化学氧化剂、磷化剂及着色剂等。化学钝化剂的处理方式化学钝化剂通常使用的处理方式有：喷淋法、浸渍法、阳极化法、刷涂法等。各种方法的特点与适用的范围如下：浸渍法的特点：工艺简单易控制，由预处理、钝化护理、后处理等多种工序组合而成，投资与生产成本较低，生产效率较低，不易形成自动化。适用范围：可处理各类零件，尤其适用于几何形状复杂的零件，常用于铝合金的化学氧化、钢铁氧化或磷化、锌材钝化等。阳极化法：阳极氧化膜比一般化学氧化膜性能更优越，需外加电源设备，点解磷化可加速形成膜过程。适用范围：适用于铝、镁、钛及其合金阳极氧化处理，可获得各种性能的化学钝化膜。喷淋法：易实现机械化或自动化作业，生产效率高，钝化处理周期短，成本低，但是设备投资大。 河北口碑好的钝化剂进货价