据不完全统计，到目前为止，国外能够生产陶瓷轴承的有：美国、日本、德国、法国、俄罗斯、韩国、英国等十几个国家。其中陶瓷球轴承的生产在国外起步较早，运用的场合范围较广，比如数控机床用陶瓷球轴承、磨床电主轴用陶瓷球轴承、机床滚珠丝杠用陶瓷球轴承等。陶瓷球轴承的高耐磨性、自润滑性、超高转速等性能得到了淋漓尽致的发挥，也为高精度机床、高速机床、特种环境设备作出了贡献。作为陶瓷球轴承的主要部件---陶瓷球体，国外的研发和竞争也比较激烈。氧化铝陶瓷按Al2O3含量分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种。海南非标定制Al2O3陶瓷

氧化铝陶瓷干袋式等静压，干袋式等静压是将陶瓷粉末批量地填入柔性预成型模具内，然后施以等静压，由于模具被固定在设备上，当压制完成后，成型制品被顶出，如示意图。干袋式等静压成型周期短，模具使用寿命长，特别便于进行大规模连续化工业生产。使用的模具材料有聚氨酯合成橡胶或硅橡胶，相较于湿袋式等静压成型，干袋式等静压压力较低，一般在200MPa内。大家较熟悉的陶瓷火花塞目前就是用干袋式等静压成型，压制时间通常只有1~2S。特种氧化铝陶瓷生产流程氧化铝国内陶瓷产品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到高。

氧化铝陶瓷等静压成型：通常所说的等静压成型就是指冷等静压成型（coldisostatic pressing，CIP），是利用流体（水，油）作为传递介质来获得均匀静压力施加到材料上的一种方法。即利用液体介质的不可压缩性来均匀传递压力性，从各个方向进行加压，获得制品的成型方法。按其成型过程不同，可分为两种形式：湿袋式和干袋式。目前大量使用的主要是湿袋法。应用：这种技术对尺寸精度高、形状复杂的陶瓷制品的大批量生产较有优势。目前，陶瓷注射成型已普遍用于各种陶瓷粉料和各种工程陶瓷制品的成型。

氧化铝具有很高的硬度和密度，英氏硬度为9，略低于金刚石，而体积密度一般大于3.5克/厘米，有的高达4.0克/厘米。氧化铝陶瓷按Al2O3含量分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，其中99 氧化铝陶瓷用于制作高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件等；95 氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀和耐磨零件。特点：强度高，耐磨性好，绝缘性好，耐腐蚀性好，化学性能稳定。用途：普遍应用于各个领域。特点：绝缘性高，导热性强，耐腐蚀，材料致密，气密性好，颜色为白色。用途：主要用于电子等行业的超薄基板。需要注意的是，氧化铝陶瓷需要超声波清洗。

精加工与封装工序，有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，较终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。氧化铝制品有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷等。氧化铝也是Al2O3的化学名，陶瓷的化学成分通常是二氧化硅(SiO2)和碳酸钙(CaCO3)。海南非标定制Al2O3陶瓷

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，用于厚膜集成电路。海南非标定制Al2O3陶瓷

将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化铝粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。海南非标定制Al2O3陶瓷

上海禹贝精密陶瓷有限公司致力于电子元器件，以科技创新实现高品质管理的追求。禹贝陶瓷作为陶瓷制品，耐火材料及制品，工艺礼品，环保材料，照明器材，光电产品销售，从事货物进出口及技术进出口业务。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 公司主要产品包括：氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷件和碳化硅陶瓷件等，尺寸和结构均可定制加工。 我司同时也承揽后期精密磨加工，平面磨、无心磨、外圆磨、内圆磨、珩磨等。的企业之一，为客户提供良好的氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷。禹贝陶瓷不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。禹贝陶瓷始终关注电子元器件行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。