由于标准的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。非专定制的主要是解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题。  对用户来说，单支的价格较高，库存也相应增加，心里总有顾虑。但是，制造综合成本却能较大幅度降低，这就是良药。非标在加工过程中是生产力，不是消耗品的这样一种观念在发达国家已是达成了共识，而在我们中国机床消费把消费远远抛在脑后。很多人没有意识到非标的真正有利之处。因为非标解决方案可以消除所遇到的生产瓶颈。把非标作为佳解决方案的场合很多，包括绝大部分的加工范围、材料和行业类型，其多的是能代表大部分非标的组合式解决方案。

拉刀

拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：

（1）齿升角af[即前后两刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；

（2）齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。